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シリカ粉 - 広東海科新材料
主要指標
製品 主要指標
シリカ粉の主要性能パラメータ
≥98.9
最高白色度
クリストバライト HY-6000
17
製品モデル
角形7種＋クリストバライト3種＋球状7種
≥90%
球状粉の球状化率
すべての球状シリカ粉
≤0.5%
水分
すべての角形シリカ粉
製品の優位性
四大 中核 利点
高白色度・高純度 · 超微細均一 · 高絶縁 · 優れた流動性
01
📦
良好な充填性と充実感
シリカ粉は優れた充填性、良好な充実感と色調を持つ。樹脂系で低粘度かつ高充填を可能にし、優れた加工性と表面品質を維持しながら製品コストを効果的に低減する。
02
✨
高白色度 · 低含水率 · 良好な絶縁性
極めて高い白色度（最大≥98.9）、非常に低い含水率（≤0.5%）、良好な絶縁性を持ち、中高級電子ポッティング接着剤や熱伝導接着剤の純度・絶縁性能に対する厳しい要求を満たす。
03
💪
機械的特性の向上
製品の接着強度、降伏値、せん断希釈指数を向上させる。接着剤やシリコーンゴム系において機械的特性を大幅に高め、材料に高い構造強度と耐久性を与える。
04
🌀
優れた流動性とチキソトロピー性
良好な流動性、レベリング性、チキソトロピー性を持つ。球状シリカ粉は球状化率≥90%で流動性がより良く、系の施工性能と脱泡効果を効果的に高め、生産効率を向上させる。
シリカ粉の優位性
シリカパウダー 中核的優位性
高純度石英原料が優れた充填性、絶縁性、流動性を提供

🔍 シリカ粉の特性

シリカ粉は高純度石英を破砕・粉砕・分級して製造される。高白色度、高純度、超微細粒径、均一な分布、高絶縁性、高熱伝導性、高耐候性、耐酸性・耐アルカリ性を持つ。同種製品と比べて価格優位性が大きく、中高級電子ポッティング接着剤、電子熱伝導接着剤、シリコーンゴム、接着剤などの分野で広く用いられる。

📦
良好な充填性
良好な充実感と色調、低粘度で高充填、製品コストを低減
✨
高白色度・低含水率
最高白色度98.9、含水率≤0.5%、優れた絶縁性
💪
力学特性の向上
接着強度、降伏値、せん断希釈指数を向上
🌀
優れた流動性
球状粉の球状化率≥90%、優れた流動性／レベリング性／チキソトロピー性
💰
大きな価格優位性
同種製品より高いコストパフォーマンス、柔軟なモデル選定でコスト低減
製品シリーズ
五大 シリーズ 完全カバー
角形シリカ粉＋クリストバライト粉＋球状シリカ粉、電子／塗料／接着剤／精密鋳造をカバー

📖 シリカ粉のプロセス原理

シリカ粉は 高純度石英 を破砕・粉砕・分級して製造される。Hicoのシリカ粉は 結晶質、溶融、軟質複合、クリストバライト、球状 の5シリーズをカバーし、高白色度、高純度、超微細、均一な粒径を特徴とし、同種製品と比べて価格優位性が大きい。

シリカ粉の構造
シリーズ01 角形シリーズ
3工程 · 7モデル
角形シリカ粉は3つの工程ルート（結晶質、溶融、軟質複合）をカバーする。7モデルが異なる粒径（D50：2.64〜16.55µm）と吸油量をカバーし、白色度85〜95で、電子ポッティング接着剤、シリコーンゴム、銅張積層板などの従来用途に適する。
HY-G0 結晶質 · D50：16.55µm
HY-G5 結晶質 · D50：11.38µm
HY-G7 結晶質 · D50：8.54µm
HY-G10 結晶質 · D50：4.55µm
HY-G12 結晶質 · D50：2.64µm
HY-GF 溶融 · D50：7.14µm
HY-SS05 軟質複合 · D50：4〜5µm
結晶質／溶融／軟質複合
白色度 85〜95
D50：2.64〜16.55µm
高いコストパフォーマンス
シリーズ02 機能性シリーズ
2つの機能タイプ · 10モデル
機能性シリカ粉は2大機能シリーズ（クリストバライト粉、球状シリカ粉）をカバーする。クリストバライト粉は極めて高い白色度（≥98.4）で精密鋳造や研磨に適し、球状シリカ粉は球状化率≥90%でエポキシモールディングコンパウンド、銅張積層板などのハイエンド電子用途専用。
HY-3000 クリストバライト · D50：16µm
HY-4000 クリストバライト · D50：6µm
HY-6000 クリストバライト · D50：3.7µm
HY-SSP002 球状 · D50：1.5〜2.5µm
HY-SSP005 球状 · D50：3〜6µm
HY-SSP007〜0400 球状 · D50：5〜44µm
クリストバライト白色度 ≥98.4
球状化率 ≥90%
導電率 ≤20µS/cm
ハイエンド電子機器封止
⚠
特記事項： 球状シリカ粉は球状化率≥90%、導電率≤20µS/cmで、エポキシモールディングコンパウンド、銅張積層板用充填材、電子接着剤などのハイエンド分野専用。クリストバライト粉の白色度は最大 98.9に達し、精密製造、ジュエリー鋳造、歯科材料などに適する。具体的な製品値は実際の工場検査報告書によります。
技術パラメータ
製品 技術パラメータ
角形7種＋クリストバライト3種＋球状7種、すべての用途シーンをカバー
📊 角形シリカ粉（結晶質／溶融／軟質複合）& クリストバライト粉
製品名 型番 白色度 D50
（µm）		 D90
（µm）		 吸油量
（g/100g）		 pH 水分
(%)		 強熱減量
(%)
結晶質シリカ粉 HY-G0 85±2 16.55 42.88 15-30 7.0-9.0 ≤0.50 ≤0.5
結晶質シリカ粉 HY-G5 89±2 11.38 27.84 20-35 7.0-9.0 ≤0.50 ≤0.5
結晶質シリカ粉 HY-G7 90±2 8.54 16.85 20-35 7.0-9.0 ≤0.50 ≤0.5
結晶質シリカ粉 HY-G10 92±2 4.55 10.15 20-35 7.0-9.0 ≤0.50 ≤0.5
結晶質シリカ粉 HY-G12 92±2 2.64 5.22 30-40 7.0-9.0 ≤0.50 ≤0.5
溶融シリカ粉 HY-GF 95±2 7.14 16.84 30-38 7.0-9.0 ≤0.50 ≤0.50
軟質複合シリカ粉 HY-SS05 ≥90 4.0-5.0 13.0-15.0 — — — —
クリストバライト粉 HY-3000 98.4 16 38 25 9 0.2 0.1
クリストバライト粉 HY-4000 98.8 6 14 28 9 0.2 0.1
クリストバライト粉 HY-6000 98.9 3.7 8.4 30 9 0.3 0.2
📋 HY-G12 超微細粒径（D50：2.64µm）、吸油量30〜40で、微細粒径が求められる用途に適する； HY-GF 溶融タイプは白色度95、低熱膨張係数； HY-6000 クリストバライトは白色度最大98.9で、歯科材料や精密研磨に適する。具体的な製品値は実際の工場検査報告書によります。
📊 球状シリカ粉（エポキシモールディングコンパウンド／銅張積層板／電子接着剤）
型番 白色度 D50
（µm）		 導電率
（µS/cm）		 pH 200メッシュ水篩残留分
（ppm）		 球形度
(%)
HY-SSP002 ≥90 1.50-2.50 ≤20 4.80-7.20 ≤200 ≥90
HY-SSP005 ≥90 3.00-6.00 ≤5 4.80-7.20 ≤100 ≥90
HY-SSP007 ≥90 5.00-8.00 ≤5 4.80-7.20 ≤500 ≥90
HY-SSP0100 ≥90 9.00-15.00 ≤5 4.80-7.20 ≤500 ≥90
HY-SSP0200 ≥90 18.00-25.00 ≤5 4.80-7.20 ≤500 ≥90
HY-SSP0300 ≥90 28.00-35.00 ≤5 4.80-7.20 ≤100 ≥90
HY-SSP0400 ≥90 36.00-44.00 ≤5 4.80-7.20 ≤500 ≥90
📋 球状シリカ粉7モデルがD50：1.5〜44µmの全粒径範囲をカバーし、球状化率はすべて ≥90%. HY-SSP002 超微細粒径（D50：1.5〜2.5µm）、導電率≤20µS/cmで、エポキシモールディングコンパウンドに適する； HY-SSP005 と HY-SSP0300 水篩残留分はわずか≤100ppmで、純度が最も高い。具体的な製品値は実際の工場検査報告書によります。
製品倉庫
製品試験
製品紹介
製品 紹介
シリカ粉 · 高純度石英原料 · 5シリーズの全仕様

シリカ粉は 高白色度、高純度、超微細、均一な粒径、高絶縁性、高熱伝導性、高耐候性、耐酸性・耐アルカリ性という特性を持つ。同種製品と比べて価格優位性が大きく、 中高級電子ポッティング接着剤、電子熱伝導接着剤、シリコーンゴム、接着剤、印刷インキ、塗料、プラスチック、精密鋳造の各分野.

に広く用いられている。製品は 結晶質シリカ粉、溶融シリカ粉、軟質複合シリカ粉、クリストバライト粉、球状シリカ粉 の5シリーズ17モデルをカバーする。結晶質タイプは高いコストパフォーマンス、溶融タイプは高白色度・低膨張、軟質複合タイプは良好な柔軟性、クリストバライトは精密鋳造向けの極めて高い白色度、球状粉は球状化率≥90%でハイエンド電子機器封止専用。

Hicoのシリカ粉は優れた 充填性、充実感、流動性、レベリング性、チキソトロピー性を持ち、製品の接着強度、降伏値、せん断希釈指数を向上させる。中高級機能性充填材の最適解である。

高白色度・高純度 球状化率 ≥90% 超微細均一 高絶縁性 5シリーズ 17モデル
✓
良好な充填性
良好な充実感と色調、低粘度で高充填
✓
高白色度・低含水率
最高白色度98.9、含水率≤0.5%、良好な絶縁性
✓
機械的特性の向上
接着強度、降伏値、せん断希釈指数を向上
✓
優れた流動性
球状粉の球状化率≥90%、優れた流動性／レベリング性／チキソトロピー性
✓
5シリーズ完全カバー
結晶質／溶融／軟質複合／クリストバライト／球状、柔軟に選択
✓
大きな価格優位性
同種製品より高いコストパフォーマンス、製品コストを低減
応用分野
五大 応用 分野
電子ポッティング接着剤、熱伝導接着剤、シリコーンゴム、接着剤、塗料などの主要用途をカバー
改質プラスチック用途
分野01
改質プラスチック
改質プラスチックにシリカ粉を添加すると、製品の寸法安定性、曲げ弾性率、耐熱性が向上する。高い白色度が材料の色調を保ち、超微細粒径が均一な分散を確保する。エンジニアリングプラスチック、家電筐体、自動車部品などの分野で広く用いられる。
シリコーンゴム用途
分野02
シリコーンゴム
シリカ粉はシリコーンゴムの理想的な充填材で、機械的強度、耐熱性、電気絶縁性を大幅に向上させる。軟質複合シリカ粉はゴムを傷めず良好な柔軟性を持ち、球状粉は流動性に優れ脱泡しやすい。電子機器の封止や絶縁製品に適する。
塗料用途
分野03
塗料
塗料にシリカ粉を添加すると、塗膜の硬度、耐摩耗性、耐候性が向上する。高い白色度が塗膜に優れた隠蔽力を与える。クリストバライト粉は高温塗料に適する。防食塗料、建築塗料などの機能性塗料で広く用いられる。
印刷インキ用途
分野04
印刷インキ
印刷インキにシリカ粉を添加すると、分散性と印刷適性が向上する。超微細粒径がインキに優れた細度と光沢を与える。良好な流動性が円滑な印刷工程を確保する。各種印刷インキや特殊インキ処方に適する。
接着剤用途
分野05
接着剤
接着剤系にシリカ粉を添加すると、接着強度、降伏値、せん断力が向上する。球状粉は流動性が良く施工しやすい。中高級電子ポッティング接着剤、電子熱伝導接着剤、構造用接着剤などの機能性接着剤に適する。
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