酸化アルミニウム - 広東海科新材料
製品 主要指標
酸化アルミニウムの主要性能パラメータの概要
29.3W
最大の熱伝導率
W/(K·m)
10型番
最適な選択
角形2種+球状8種
≥95%
球形度
より高い充填密度
2054℃
融点
高温安定性
アルミナ 四つの中核 利点
高熱伝導 · 高白色度・高純度 · 均一な粒径 · 耐高温性
01
🔥
高熱伝導 · 熱伝導充填材の最適解
熱伝導率は最大 20.5〜29.3 W/(K·m)、熱伝導シリコーンや熱伝導接着剤などの製品に最適な充填材。球状アルミナの球状化率は≥95%で、より高い充填密度と優れた熱伝導経路を実現。
02
✨
高白色度 · 高純度
アルミナの白色度 ≥90 (A-CG-300-MS)、球状アルミナの白色度 ≥90、化学式Al₂O₃で極めて高純度、高温ではイオン化可能なイオン結晶であり、充填系の安定性と一貫性を確保。
03
📏
均一な粒径 · 精密制御
球状アルミナ 8モデル がD50 1.2〜90μmの全範囲をカバーし、粒度分布が狭く(±0.3〜±5μm)、異なる粘度や充填要件に応じて精密に選択でき、最適な熱性能を確保。
04
🌡
耐高温性 · 安定・信頼
アルミナの融点 2054℃、沸点 2980℃、高温環境でも分解せず安定した性能、真密度 3.85 g/cm³、高温用途での長期的な信頼性を確保。
アルミナ 中核的優位性
高熱伝導 · 高純度 · 球状化率≥95% · 耐高温2054℃

🔥 アルミナの熱伝導原理

酸化アルミニウム(Al₂O₃)は 高硬度の無機化合物 で、融点2054℃、沸点2980℃、熱伝導率は最大 20.5〜29.3 W/(K·m)。球状アルミナは高温球状化プロセスにより、不定形粒子を 球状エラストマー へと変え、球状化率≥95%、より高い充填密度、優れた熱伝導経路を実現し、熱伝導充填用途の最適材料となっている。

🔥
高い熱伝導率
20.5〜29.3 W/(K·m)、熱伝導充填の最適材料
📏
8つの粒径で精密にカバー
D50 1.2〜90μm、異なる粘度と充填要件に対応
🎯
球状化率≥95%
球状アルミナは高い充填密度と優れた熱伝導経路を実現
✨
高白色度 · 高純度
白色度≥90、Al₂O₃は極めて高純度で化学的安定性に優れる
🌡
耐高温2054℃
高温でも分解せず安定、長期的な信頼性を確保
💧
超低含水率
球状シリーズの含水率≤0.03〜0.05%、接着強度に影響しない
二大タイプで シリーズ 精密に選択
酸化アルミニウム · 球状酸化アルミニウム — ゴム/接着剤/熱伝導充填用途をカバー

🔥 熱伝導原理と選択ガイド

酸化アルミニウム(Al₂O₃)は 高硬度の無機化合物 で、融点2054℃、沸点2980℃、熱伝導率は最大 20.5〜29.3 W/(K·m)。球状アルミナは高温球状化プロセスにより、不定形粒子を 球状エラストマー 球状化率≥95%、真密度3.85 g/cm³、より高い充填密度、 優れた熱伝導経路により、熱伝導充填用途の最適材料となる。

アルミナ微細構造図
角型 酸化アルミニウム
高純度 · 高白色度 · 熱伝導充填用
A-C-300-MS A-CG-300-MS
熱伝導率:20.5〜29.3 W
白色度:85±2 / ≥90
D50:4.78〜55.51μm
吸油量:20〜36
球状 球状酸化アルミニウム
球状化率≥95% · 最適な熱伝導率 · 8モデルで精密に選択
HY-SAP01 HY-SAP02 HY-SAP05 HY-SAP10 HY-SAP20 HY-SAP40 HY-SAP70 HY-SAP90
球状化率:≥95%
白色度:≥88〜≥90
D50:1.2〜90μm
真密度:3.85 g/cm³
⚠
選択ガイド: 熱伝導充填には 球状酸化アルミニウム が最適(球状化率≥95%、高い充填密度、最適な熱伝導経路)。低粘度系には HY-SAP01/02/05 を推奨(D50はわずか1.2〜6.0μm)。高充填系には HY-SAP70/90 を推奨(D50は70〜90μmまで)。一般的な熱伝導用途には A-CG-300-MS が適する(白色度≥90、D50=4.78μm)。具体的な製品値は実際の工場検査報告書によります。
製品 技術パラメータ
全シリーズパラメータ — 酸化アルミニウム2モデル+球状酸化アルミニウム8モデル
📊 酸化アルミニウム(角形)
型番 白色度 D50
(μm)
D90
(μm)
吸油量
(g/100g)
水分
(%)
強熱減量
(%)
A-C-300-MS 85±2 55.51 110.94 36 0.2 ≤0.30
A-CG-300-MS ≥90 4.78 11.5 20-35 0.27 ≤0.30
📋 A-CG-300-MSは白色度≥90、D50はわずか4.78μm、吸油量が低く(20〜35)、高白色度の熱伝導充填用途に適する。A-C-300-MSは粒径が粗く(D50=55.51μm)、高充填系に適する。具体的な製品値は実際の工場検査報告書によります。
📊 球状酸化アルミニウム
型番 白色度 D50
(μm)
D90
(μm)
pH 水分
(%)
伝導性
(μS/cm)
真密度
(g/cm³)
球形度
(%)
HY-SAP01 ≥90 1.2±0.3 ≤4.50 7.5±1.0 ≤0.03 ≤200 3.85±0.1 ≥95
HY-SAP02 ≥90 2.5±0.4 ≤7.50 7.5±1.0 ≤0.03 ≤100 3.85±0.1 ≥95
HY-SAP05 ≥90 6.0±0.5 ≤17 7.5±1.0 ≤0.05 ≤10 3.85±0.1 ≥95
HY-SAP10 ≥88 13±2 ≤35 7.5±1.0 ≤0.05 ≤10 3.85±0.1 ≥95
HY-SAP20 ≥90 23±3 ≤50 7.5±1.0 ≤0.05 ≤10 3.85±0.1 ≥95
HY-SAP40 ≥90 50±5 ≤90 7.5±1.0 ≤0.05 ≤10 3.85±0.1 ≥95
HY-SAP70 ≥88 70±5 ≤115 7.5±1.0 ≤0.05 ≤10 3.85±0.1 ≥95
HY-SAP90 ≥88 90±5 ≤135 7.5±1.0 ≤0.05 ≤10 3.85±0.1 ≥95
📋 球状酸化アルミニウムは 球状化率≥95%、真密度 3.85 g/cm³、超低含水率(≤0.03〜0.05%)。D50は 1.2μmから90μm まで精密にカバーし、8モデルで異なる粒径要件に対応。具体的な製品値は実際の工場検査報告書によります。
製品 紹介
アルミナ · Al₂O₃ · 高熱伝導 · 高純度 · 球状化率≥95%

酸化アルミニウムは 無機物質 で、化学式は Al₂O₃の無機物質である。高硬度の化合物で、融点は 2054℃ 、沸点は 2980℃。高温ではイオン化可能なイオン結晶であり、熱伝導率は 20.5〜29.3 W/(K·m)、熱伝導材料の製造に広く用いられている。

球状アルミナは高温球状化プロセスにより、不定形粒子を 球状エラストマー 球状化率≥95%、真密度3.85 g/cm³、より高い充填密度、 優れた熱伝導経路により、熱伝導充填用途の最適材料となる。

Hicoのアルミナは 2シリーズ・10モデルを提供する。角形アルミナ(2モデル)は一般的な熱伝導用途に適し、球状アルミナ(8モデル)はD50 1.2〜90μmの全範囲をカバーし、異なる粘度と充填要件に精密に適合させ、最適な熱性能を確保できる。

Al₂O₃ 熱伝導率 20.5〜29.3 W 融点 2054℃ 球状化率≥95% 真密度 3.85 g/cm³ 8つの粒径をカバー
✓
高い熱伝導率
20.5〜29.3 W/(K·m)、熱伝導充填に最適
✓
球状化率≥95%
球状アルミナは高い充填密度と優れた熱伝導経路を実現
✓
8つの粒径で精密にカバー
D50 1.2〜90μm、異なる粘度要件に対応
✓
高白色度 · 高純度
白色度≥90、Al₂O₃は極めて高純度
✓
耐高温2054℃
高温でも分解せず安定
✓
超低含水率
球状シリーズの含水率≤0.03〜0.05%
三大 主要 用途
ゴム、接着剤、熱伝導充填などの主要用途をカバー
ゴム用途
用途01
ゴム
ゴム製品にアルミナを添加することで、高い熱伝導性と球状構造を活かし、 放熱 性能を高め、機械的強度と寸法安定性を向上させる。熱伝導シリコーンパッド、放熱シールなどのハイエンド製品に適する。
接着剤用途
用途02
接着剤
熱伝導接着剤に球状アルミナを添加すると、球状化率≥95%が 高い充填密度と優れた熱伝導経路を確保し、超低含水率(≤0.03%)で接着強度に影響しない。電子機器の放熱接着や構造用接着剤の用途に適する。
熱伝導充填用途
用途03
熱伝導充填
熱伝導率 20.5〜29.3 W/(K·m)、球状アルミナの球状化率≥95%、 熱伝導充填 用途(熱伝導シリコーン、熱伝導ポッティング材、熱伝導プラスチックなど)の最適材料であり、8モデルで異なる系に精密に対応。
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